Contexte
L’entreprise québécoise Lefebvre Industri-AL, basée à Baie-Comeau, exploite un procédé innovant permettant la récupération complète des résidus d’aluminium sans enfouissement et sans production de gaz à effet de serre. Sa ligne de production intègre une technologie de pointe destinée au recyclage de l’écume et des résidus d’aluminium, valorisant à 100 % les déchets issus des alumineries régionales.
Cette approche unique offre non seulement des avantages économiques majeurs, mais s’inscrit également dans une logique de performance environnementale zéro déchet. Toutefois, dans un tel contexte, la fiabilité et la disponibilité des équipements représentent un enjeu stratégique pour assurer la continuité et l’efficacité du procédé.
Souhaitant améliorer ses pratiques de maintenance, Lefebvre Industri-AL s’est tournée vers l’Institut technologique de maintenance industrielle (ITMI), reconnu pour son expertise et sa proximité géographique sur la Côte-Nord.
Défis rencontrés
Lors d’une visite interactive, l’équipe de l’ITMI a relevé plusieurs occasions d’amélioration dans la gestion de la maintenance, afin de soutenir encore davantage la performance de l’entreprise :
- Une liste évolutive et hiérarchisée d’éléments « Backlog » en croissance : une accumulation de tâches en attente influençait la capacité de réaction de l’équipe.
- Approche principalement curative : une proportion importante des interventions était réalisée après un bris, laissant peu de place aux actions préventives planifiées.
- Opportunité d’élargir la maintenance préventive : l’intégration de pratiques planifiées est une façon de réduire le risque d’arrêts imprévus.
- Documentation perfectible : les informations inscrites sur certains bons de travail n’étaient pas toujours suffisamment détaillées, ce qui pouvait rallonger le temps de validation et de suivi.
- Alignement des priorités à clarifier : en l’absence d’un système uniformisé, différents intervenants pouvaient établir les priorités selon leurs critères, ce qui compliquait la planification.
- Gestion papier des bons de travail : l’utilisation de documents physiques limitait la visibilité en temps réel et compliquait le suivi global des tâches.
Ces constats mettaient en évidence des pistes concrètes pour renforcer la planification des ressources, améliorer la traçabilité et assurer une disponibilité optimale des équipements.
Solutions apportées par l’ITMI
L’ITMI a accompagné Lefebvre Industri-AL dans une transition progressive vers une gestion plus proactive et structurée de la maintenance, en mettant en place plusieurs démarches adaptée aux besoins de l’entreprise :
- Analyse initiale : visite interactive, collecte de données et présentation des constats.
- Co-construction des solutions : discussions hebdomadaires avec l’équipe pour identifier les pratiques et outils de maintenance les mieux adaptés.
- Structuration des processus : mise en place de tableaux Excel et de formulaires Microsoft Forms afin d’améliorer la traçabilité et la rigueur des interventions.
- Sélection d’un outil gestion de la maintenance assistée par l’ordinateur (GMAO) adapté : choix de MaintainX, un logiciel québécois répondant aux besoins spécifiques de l’entreprise.
- Accompagnement à l’implantation : soutien auprès des équipes pour intégrer progressivement la GMAO dans leurs pratiques quotidiennes.
- Transition vers l’autonomie : l’ITMI a assuré un transfert de connaissances afin que l’entreprise puisse gérer de façon indépendante son système de maintenance.
Technologies et outils utilisés
- Tableaux de suivi Excel
- Microsoft Forms (pour les demandes d’intervention en usine via des tablettes)
- Logiciel de GMAO MaintainX
Résultats obtenus
Grâce à cette démarche, Lefebvre Industri-AL :
- Optimise la gestion de son backlog : une meilleure maîtrise des bons de travail et un suivi plus rigoureux.
- Évolue vers une approche plus préventive : une part croissante des interventions est désormais planifiée et anticipée.
- Réduit les délais liés aux bons de travail : meilleure qualité des informations et diminution des retards liés à la documentation.
- Renforce son autonomie : l’équipe est désormais en mesure d’utiliser la GMAO de manière indépendante, garantissant la pérennité des résultats.
Conclusion
Ces petits changements progressifs illustrent comment l’ITMI soutient concrètement les entreprises dans leur évolution vers une maintenance plus stratégique et performante. En combinant proximité, expertise et accompagnement sur mesure, nous avons permis à Lefebvre Industri-AL de structurer ses pratiques, d’accroître l’efficacité de son équipe et d’assurer une meilleure disponibilité de ses équipements.
Notre approche repose sur un principe simple : outiller les entreprises pour qu’elles puissent elles-mêmes maintenir et améliorer leurs performances à long terme.
Vous souhaitez, vous aussi, optimiser vos pratiques de maintenance? Contactez-nous dès aujourd’hui pour discuter de vos enjeux et découvrir comment l’ITMI peut vous accompagner.
📩 christopher.mitride@cegepsi.ca
